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    電磁式流量計(jì)是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律對(duì)管道中導(dǎo)電介質(zhì)體積流量進(jìn)行測量的感應(yīng)儀器，在測量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流量方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過與液體直接接觸的感應(yīng)電極檢測到，并通過電纜輸送到轉(zhuǎn)換器進(jìn)行智能處理，實(shí)現(xiàn)流體瞬時(shí)流量、累積流量的顯示和流量數(shù)據(jù)與控制系統(tǒng)之間的通信。在測量管道中沒有活動(dòng)和阻流部件，所以壓力損失很小，可靠性很高。

電磁式流量計(jì)的正確安裝對(duì)于電磁式流量計(jì)的正常運(yùn)行至關(guān)重要，也大大降低了以后的維修工作量；電磁式流量計(jì)的安裝應(yīng)注意以下問題：

(1)安裝地點(diǎn)。在測量混合相流體時(shí)，應(yīng)選擇不會(huì)造成相分離的地方；避免安裝在電機(jī)、變壓器等強(qiáng)電設(shè)備附近，以免造成電磁場干擾；選擇不會(huì)造成負(fù)壓的地方；避免安裝在周圍有強(qiáng)腐蝕性氣體的地方；環(huán)境溫度一般溫度一般應(yīng)在-25~60℃范圍內(nèi)，盡量避免陽光直射；安裝在無振動(dòng)或振動(dòng)小的地方。振動(dòng)過大時(shí)，應(yīng)在傳感器前后的管道上加固定支撐；避免安裝在雨水直接淋濕或水浸濕的地方。

(2)直管段長度。電磁式流量計(jì)對(duì)表前直管段長度的要求較低。一般而言，對(duì)90°彎頭、T型三通、異徑管、全開閥等流動(dòng)阻力部件，離傳感器電極軸中心線(非傳感器進(jìn)口端面)應(yīng)有3~5D直管段長度；對(duì)不同開度的閥門，應(yīng)有10D直管段長度；傳感器后面通常應(yīng)有2D直管段長度。如果閥門不能*打開，如果將閥門截流方向與傳感器電極軸成45°安裝，則可大大降低附加誤差。

(3)安裝位置和流動(dòng)方向。電磁流量計(jì)可以水平、垂直或傾斜安裝。水平安裝時(shí)，電磁流量計(jì)的電極軸必須水平放置。這樣可以防止流體夾帶的氣泡產(chǎn)生的電極短時(shí)間絕緣；也可以防止電極被流體中的沉積物覆蓋。不要把電磁流量計(jì)安裝在高點(diǎn)，以免氣體積聚，安裝在管道系統(tǒng)的**高處。安裝位置不好，要避免。垂直安裝時(shí)，流動(dòng)方向應(yīng)朝上，這樣可以使無流量或流量小時(shí)，流體中夾帶的重固體顆粒下沉，輕脂肪物質(zhì)上升離開傳感器電極區(qū)。測量泥漿、礦漿等液固二相流時(shí)，垂直安裝可避免固相沉淀和電磁流量計(jì)內(nèi)襯不均勻磨損。傳感器安裝位置應(yīng)有一定的背壓，電磁流量計(jì)出口直排空，容易造成測量管內(nèi)液體不滿管。為了不好的安裝位置，應(yīng)避免在泵前后安裝負(fù)壓。

(4)安裝旁路管。為便于液流靜止時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn)，中小管徑應(yīng)盡量安裝旁路管。含沉淀物流體的測量，應(yīng)考慮電磁流量計(jì)的安裝方法，以方便清洗。

即使在生產(chǎn)中也可以切割、維護(hù)和處理。

(5)接地。

由于電磁流量計(jì)的工作原理和特點(diǎn)，接地屏蔽外部電磁干擾尤為重要；同時(shí)，為了防止測量準(zhǔn)確性和電極發(fā)生電流腐蝕，電磁流量計(jì)必須單獨(dú)接地，傳感器和流體處于相同的電位。分離式電磁流量計(jì)原則上接地應(yīng)在流量計(jì)側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。在大多數(shù)情況下，流量計(jì)的內(nèi)置參考電極或金屬管可以保證所允許的電位平衡。因此，可以通過內(nèi)置參考電極和金屬管將管道中的流體接地，將流量計(jì)的接地片與接地線連接。如果傳感器安裝在帶陰極腐蝕保護(hù)管上，除了流量計(jì)和接地環(huán)一起接地外，還可以用粗銅線繞過流量計(jì)跨接管道的兩個(gè)法蘭，使陰極保護(hù)電流與流量計(jì)之間隔離。對(duì)于金屬非接地管，應(yīng)用粗銅線連接，保證法蘭與法蘭與法蘭連接。對(duì)于非導(dǎo)電塑料管或襯里管，如果沒有參考電流，則需要將流量計(jì)與流量計(jì)連接。

三是煤化工生產(chǎn)中電磁流量計(jì)常見問題。

電磁式流量計(jì)作為目前工業(yè)上廣泛使用的流量計(jì)，根據(jù)其故障和成因分為五類，下面就電磁式流量計(jì)這些常見故障的成因、檢測判斷方法和故障處理方法進(jìn)行簡要闡述。

3.1液體中含有氣泡和非滿管。

液體中含有氣泡的場景導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確或測量值波動(dòng)(輸出波動(dòng))。液體中泡沫氣體的形成有兩種方式:從外部吸入和液體中溶解氣體(空氣)轉(zhuǎn)化為游離氣泡。如果液體中含有較大的氣泡，可以在擦拭電極時(shí)覆蓋整個(gè)電極，使流量信號(hào)輸入電路瞬間開啟，導(dǎo)致輸出信號(hào)波動(dòng)。非滿管現(xiàn)象可視為液體中含有氣泡的情況。液體未滿管可分為液位高于測量電極水平面。

或者低于水平面。當(dāng)管道中的液位高于電極水平面時(shí)，如果管道系統(tǒng)的前后直管段比較理想，電磁流量計(jì)的測量大多是穩(wěn)定的，但是流量計(jì)測量的液位包含管道中的氣位，所以測量誤差很大。當(dāng)管道中的液位低于電極表面時(shí)，此時(shí)電極暴露在空氣中，測量電路實(shí)際上處于開路狀態(tài)。電磁式流量計(jì)的測量值和輸出處于隨機(jī)狀態(tài)，不斷波動(dòng)或滿度。這也是非工作狀態(tài)，即管道沒有液體介質(zhì)時(shí)，電磁式流量計(jì)指示隨機(jī)值，工藝人員有時(shí)會(huì)認(rèn)為流量計(jì)有故障。

簡單的判別方法是在波動(dòng)時(shí)切斷磁場的勵(lì)磁回路電流。如果儀器此時(shí)仍然顯示且不穩(wěn)定，這表明大多是由氣泡或非充滿管的影響造成的。如果用萬用表測量電極電阻，可以測量電極的電路電阻高于正常時(shí)間；造成這種現(xiàn)象的大部分原因是安裝。電磁流量計(jì)的安裝是否合適直接影響測量效果。同時(shí)，如果被測介質(zhì)中含有空氣，如果判斷是由安裝位置造成的。如果電磁流量計(jì)因管道高度而滯留氣體或外部吸入空氣而導(dǎo)致流量計(jì)波動(dòng)，更換安裝位置是***的解決方案，在管道**低點(diǎn)或U型管道安裝。但是很多應(yīng)用是直徑大或者安裝位置不容易改變。建議在流量計(jì)上游安裝集氣包和排氣閥。安裝排氣閥后，測量將恢復(fù)正常。在流量計(jì)安裝時(shí)，盡量避免在管道**低點(diǎn)或U型管道安裝。但很多應(yīng)用情況是直徑大或安裝位置不易改變。建議在流量計(jì)在流量計(jì)上游安裝集氣包和排氣閥。安裝底排氣裝排氣裝排氣裝后，盡量計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)盡量恢復(fù)正常。

3.2電極腐蝕

排除氣泡因素后，測量值因電極腐蝕而晃動(dòng)，*終以傳感器故障告終。

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